Am Risisee 13
77855 Achern
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Eine hochentwickelte 3-Achsen-Bewegungstechnologie vereint eine robuste Konstruktion mit hohen Vorschubraten und optimiert dadurch den Durchsatz – Tag für Tag. In Kombination mit den hochwertigen Fräswerkzeugen von Gerber steht Ihnen mit dem Sabre eine automatisierte Komplettlösung für Ihre Fräsanwendungen zur Verfügung.
Unabhängig von dem Designprogramm, das Sie verwenden, bereitet die GERBER ARTPath Software Ihre Schilder durch Zuordnen von anwenderdefinierten Werkzeugpfaden mit unterschiedlicher Tiefe oder mehreren Werkzeugen zur mühelosen Produktion am Router vor.
Die offene Architektur von ARTPath ermöglicht den Direktimport von Standarddateiformaten wie AI, EPS, DXF oder HPGL zur Generierung von Werkzeugpfaden. Der Sabre wird direkt unterstützt von GERBER OMEGA, GERBER GRAPHIX ADVANTAGE® und ArtCAM™
Das Antriebssystem des Sabre verwendet eine Führungsschraube mit Rückschlagsicherung anstatt der üblichen Zahnstange mit Antriebsritzel. Da sich der Führungsschraubenmechanismus unterhalb des Tisches und des Werkzeugträgers befindet, ist er vor herumfliegenden Spänen gut geschützt.
Die Teflon®-beschichtete Führungsschraube ist selbstreinigend, sodass eine Verschmutzung durch Späne praktisch ausgeschlossen ist. Darüber hinaus ist sie so gut wie wartungsfrei und benötigt keine Schmierung.
Im Lieferumfang des Sabre Routers ist auch eine Spanabsaugvorrichtung enthalten, die den Arbeitsbereich während des Fräsens sauber hält, indem anfallende Späne in ein vom Anwender bereit gestelltes Vakuumsystem abgesaugt werden. Ein Druckfuß hält das Werkstück sicher in seiner Position und verhindert, dass es durch den Werkzeugdruck angehoben wird.
Die Spanabsaugvorrichtung sollte beim Fräsen von Kunststoff, Schaumstoff oder Holz verwendet werden. Zum Zeichnen, Ritzen oder Fräsen von Metallen wie Aluminium oder Messing sollte sie abgeschaltet werden.
Zum Fräsen von Metallen wird das optionale Kühlsystem empfohlen. Dieses sprüht einen feinen Schmiermittelfilm auf das Werkzeug, sodass es seine Schärfe behält und nicht überhitzt. Für diese Option ist 0,5 CFM bei 100-120 psi Druckluft erforderlich.
Das Haltesystem erleichtert den Fräsprozess, indem es das Werkstück sicher am Routertisch fixiert. Dabei stehen mehrere Möglichkeiten zur Verfügung, beispielsweise Spannklemmen, T-VAC, Klebebänder, Kleber oder eine Kombination mehrerer Methoden.
T-VAC verwendet in Zonen segmentierte Leisten mit Sauglöchern, die eine breite Vielfalt von Materialien festhalten können. Die Saugbereiche können mit Hilfe von Reglern gesteuert werden. Auf diese Weise können bestimmte Zonen abgeschaltet werden, um die Saugwirkung im spezifischen Arbeitsbereich zu steigern.
| Table Size | 1372mm x 3073mm |
|---|---|
| Active Cutting Area | 1350mm x 2565mm |
| Feed Rate | 254mm/second |
| Positioning Rate | 550mm/second |
| Max Material Thickness | 110mm |
| Max Material Width | 1500mm |
| Overall Size | 1750mm x 3120mm |
| Weight | 714.4 kg |
| Drive System | Patented anti-backlash lead screw |
| Controller | 32-bit servo |
| Available Options | Mist Coolant
T-VAC Engraver Engraver vacuum |