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GERBER Sabre 408

GERBER Sabre 408

Dieser professionelle Router eignet sich ideal für die Produktion von 3D-Schildern sowie für die Bearbeitung von Holzwerkstoffen und zur Teilefertigung. Die Sabre Routersysteme überzeugen durch hohe Geschwindigkeit beim Fräsen von Buchstaben und Grafikdesigns sowie durch Zuverlässigkeit, Flexibilität, Benutzerfreundlichkeit und minimalen Wartungsbedarf.
Eine hochentwickelte 3-Achsen-Bewegungstechnologie vereint eine robuste Konstruktion mit hohen Vorschubraten und optimiert dadurch den Durchsatz – Tag für Tag. In Kombination mit den hochwertigen Fräswerkzeugen von Gerber steht Ihnen mit dem Sabre eine automatisierte Komplettlösung für Ihre Fräsanwendungen zur Verfügung.

Softwarekompatibilität

Unabhängig von dem Designprogramm, das Sie verwenden, bereitet die GERBER ARTPath Software Ihre Schilder durch Zuordnen von anwenderdefinierten Werkzeugpfaden mit unterschiedlicher Tiefe oder mehreren Werkzeugen zur mühelosen Produktion am Router vor.

Die offene Architektur von ARTPath ermöglicht den Direktimport von Standarddateiformaten wie AI, EPS, DXF oder HPGL zur Generierung von Werkzeugpfaden. Der Sabre wird direkt unterstützt von GERBER OMEGA, GERBER GRAPHIX ADVANTAGE® und ArtCAM™

Innovatives Antriebssystem

Das Antriebssystem des Sabre verwendet eine Führungsschraube mit Rückschlagsicherung anstatt der üblichen Zahnstange mit Antriebsritzel. Da sich der Führungsschraubenmechanismus unterhalb des Tisches und des Werkzeugträgers befindet, ist er vor herumfliegenden Spänen gut geschützt.

Die Teflon®-beschichtete Führungsschraube ist selbstreinigend, sodass eine Verschmutzung durch Späne praktisch ausgeschlossen ist. Darüber hinaus ist sie so gut wie wartungsfrei und benötigt keine Schmierung.

Chip removal Spanabsaugvorrichtung

Im Lieferumfang des Sabre Routers ist auch eine Spanabsaugvorrichtung enthalten, die den Arbeitsbereich während des Fräsens sauber hält, indem anfallende Späne in ein vom Anwender bereit gestelltes Vakuumsystem abgesaugt werden. Ein Druckfuß hält das Werkstück sicher in seiner Position und verhindert, dass es durch den Werkzeugdruck angehoben wird.

Die Spanabsaugvorrichtung sollte beim Fräsen von Kunststoff, Schaumstoff oder Holz verwendet werden. Zum Zeichnen, Ritzen oder Fräsen von Metallen wie Aluminium oder Messing sollte sie abgeschaltet werden.

Fräsen von Metallen

Zum Fräsen von Metallen wird das optionale Kühlsystem empfohlen. Dieses sprüht einen feinen Schmiermittelfilm auf das Werkzeug, sodass es seine Schärfe behält und nicht überhitzt. Für diese Option ist 0,5 CFM bei 100-120 psi Druckluft erforderlich.

Fixieren des Werkstückes

Das Haltesystem erleichtert den Fräsprozess, indem es das Werkstück sicher am Routertisch fixiert. Dabei stehen mehrere Möglichkeiten zur Verfügung, beispielsweise Spannklemmen, T-VAC, Klebebänder, Kleber oder eine Kombination mehrerer Methoden.

T-VAC verwendet in Zonen segmentierte Leisten mit Sauglöchern, die eine breite Vielfalt von Materialien festhalten können. Die Saugbereiche können mit Hilfe von Reglern gesteuert werden. Auf diese Weise können bestimmte Zonen abgeschaltet werden, um die Saugwirkung im spezifischen Arbeitsbereich zu steigern.

Leistungsmerkmale

  • Überlegener Führungsschraubenantrieb
  • Plattformen in mehreren Größen
  • Aluminiumkonstruktion
  • Segmentierung überlanger Schilder
  • Überlegene Z-Achsentiefensteuerung
  • Hohe Präzision beim Fräsen auf Maske
  • T-VAC Vakuumtisch mit Schlitzen
  • Patentierte Materialhalterung und Spanabsaugvorrichtung
  • Offene Architektur
  • Intuitive Anwenderschnittstelle
  • Exklusive Gerber Werkzeuge für Fräsen, Gravieren und Blindenschriftschilder

Vorteile

  • Genaue Toleranzen, minimale Wartung, keine Schmierung
  • Geringeres Gewicht und dabei stabiler als Stahl
  • Passt in jedes Unternehmen
  • Fräsen nahtloser Schilder beliebiger Länge aus einer durchgehenden Materialplatte
  • Exaktes Fräsen bis auf den Routertisch, ohne diesen zu beschädigen
  • Präzises Fräsen auf Materialmasken zur Fixierung kleiner Formen
  • Befestigen des Werkstückes am Tisch mittels Vakuum, Klemmen oder beiden
  • Hält des Material flach und den Arbeitsbereich sauber durch Absaugen der Späne
  • Unterstützt zahlreiche Dateiformate
  • Kurze Lernkurve und intuitive Bedienung
  • Überlegene Werkzeugqualität garantiert längere Lebensdauer und geringere Kosten

Specifications

Table Size 1372mm x 3073mm
Active Cutting Area 1350mm x 2565mm
Feed Rate 254mm/second
Positioning Rate 550mm/second
Max Material Thickness 110mm
Max Material Width 1500mm
Overall Size 1750mm x 3120mm
Weight 714.4 kg
Drive System Patented anti-backlash lead screw
Controller 32-bit servo
Available Options Mist Coolant
T-VAC
Engraver
Engraver vacuum